河北京齒機械-齒輪加工方法：齒輪毛坯經過滾齒或插齒后，齒輪零件的齒形往往是精加工的。磨齒主要用于精加工硬化齒輪。因為磨齒可以修正齒輪預加工的各種誤差，所以加工精度高。磨齒后精度一般能達到6級以上。下面分享河北京齒機械磨齒加工的方法。
1.連續索引和生成方法
用連續分度展成法工作的磨齒機，是用蝸輪來磨齒的，故稱蝸輪磨齒機。其工作原理與滾齒機相同，但軸向進給運動一般由工件完成。由于在加工過程中連續磨削，其生產率是各種磨齒機中高的。其缺點是砂輪修整困難，難以達到高精度。磨削不同模數的齒輪時，需要更換砂輪。連接砂輪和工件的傳動鏈中每個傳動環節速度都很高，機械傳動容易產生噪音，磨損快。這種磨齒方法適用于中小模數齒輪的批量生產。
2.單齒分度展成法
根據砂輪的形狀，有錐形砂輪磨床、碟形砂輪磨床等。可以用在這種研磨方法中。它們的工作原理是一樣的，都是利用齒條齒輪的嚙合原理來磨齒。加工時，被切齒輪來回滾動一次，完成一個或兩個齒面的磨削，所以需要多次分度加工，才能完成所有齒面的加工。
3.用圓盤砂輪磨齒
圓盤磨削法加工精度高。主要原因是砂輪的工作刃很窄，磨削接觸面積小，磨削力和熱量也很小。機床配有砂輪自動修整補償裝置，使砂輪始終保持鋒利和良好的加工精度。因此磨削精度高，可達4級，是各類磨床中高的。其缺點是砂輪剛性差，磨削量有限，生產率低。
4.用錐形砂輪磨齒
圓錐砂輪磨齒機的生產率比圓盤砂輪磨齒機高，主要是因為圓錐砂輪的剛性更高，可以選擇更大的切削量。其主要缺點是砂輪形狀不易精確修整，磨損快且不均勻，加工精度低。
河北京齒機械科技科技有限公司專業精密傳動件供應商，產品涵蓋：精密齒輪，齒條，同步帶輪，蝸輪蝸桿，絲杠絲母，花鍵軸套，鏈輪等傳動件，可以根據圖紙或樣品非標訂制加工。廣泛應用于制藥，食品，包裝，印刷，機器人，衛星，醫療，罐裝，輸送，礦山等行業機械設備領域！
